АВТОМАТИЧЕСИЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ЩЕПЫ И БРЕВЕН

Фирма Inray предлагает лесопильным целлюлозным заводам рентгеновские сканеры для измерения качества сырого сырья на разных этапах производственного процесса. Измерительные системы настраиваются в соответствии с запросами клиента и в соответствии с объектами измерения. Рентгеновские сканеры Inray компактны, они также могут быть оборудованы дополнительными системами измерения, например, сопровождаться дополнительными измерениями, такими как измерение объемного расхода или системой машинного зрения.

ЗАДАЧИ

  • Идентификация качества брёвен.
  • Посторонние загрязнения в целлюлозной древесине.
  • Посторонние загрязнения в щепе.

 

РЕШЕНИЯ

  • Рентгеновский сканер на пилораме анализирует внутренние качества бревна в режиме реального времени на основании рентгеновского снимка. Рентгеновский сканер бревен подходит для использования при сортировке по качеству сосновых и еловых бревен, что приносит дополнительный доход, помогая перенаправлять лесоматериалы на переработку в более выгодную, в соответствии со спросом, продукцию.
  • При измерении целлюлозной древесины рентгеновские сканеры анализируют поток древесины, сохраняют полученные результаты в базе данных и предупреждают о необходимости удаления обнаруженных камней и металлических элементов перед попаданием в измельчитель.
  • При измерении рентгеновским сканером целлюлозной щепы выявляются камни и металлические элементы для последующего их удаления до начала процесса варки целлюлозы. Система также предоставляет информацию о влажности и объеме щепы, что служит оптимизации процесса.

 

ВАЖНЫЕ ОСОБЕННОСТИ – РЕНТГЕНОВСКИЙ СКАНЕР БРЁВЕН

  • Разносторонняя информация о наличии сучков.
  • Распознает части древесины.
  • Автоматическая сортировка по качеству.
  • Измерение «сердцевины» бревна.
  • Толщина годовых колец.
  • Измерения диаметра без коры.
  • Посторонние загрязнения.
  • Прогнозирование прочности пиломатериала из центральной части бревна.

ВАЖНЫЕ ОСОБЕННОСТИ – ЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ ЩЕПА И БРЁВНА

  • Измерение в режиме реального времени уровня влажности, наличия посторонних примесей, а также измерение объемного расхода.
  • Автоматическое распознавание камней и металлических элементов.
  • Полное измерение (не основанное на отборе проб), или измерение всего количества щепы на конвейере.
  • Встраивается во все современные системы управления производством и системы автоматизации.
  • Безопасный электрический источник излучения и разработанный комплекс мер безопасности.

 

ссылки

  • Stora Enso Oyj, Finland
  • Stora Enso Oyj, Latvia

 

дополнительная информация