Качество твердого биотоплива значительно варьируется в зависимости от типа и источника топлива, а также о того, как оно обрабатывалось и хранилось. Такие колебания качества приводят к дополнительным расходам для электростанций и увеличивают выбросы на протяжении всей производственной цепочки биоэнергии. Эффективность производства биоэнергии можно улучшить благодаря достоверным данным о качестве биотоплива в режиме реального времени, особенно в том, что касается влаги и содержания примесей. Измерение качества топлива в режиме реального времени, предлагаемое компанией Inray, был продемонстрировано на двух электростанциях в рамках проекта OPTIFUEL 2016-2018 гг., финансируемого Европейской Комиссией. В ходе демонстрационного замера было доказано, что благодаря решению OPTIFUEL можно достичь значительного улучшения в производстве биоэнергии.
Все намеченные действия были завершены согласно плану и бюджету проекта. В рамках OPTIFUEL были разработаны новые характеристики – такая система, как силос, а также модели хранения на основании данных о топливе в режиме реального времени, автоматическое определение типа топлива и контроль питания котла.
Технология OPTIFUEL прошла проверку профессионалами на предмет соответствия высочайшим отраслевым стандартам и требованиям. Процесс проверки включал всесторонние испытания в эксплуатационных условиях на демонстрационной электростанции. Кроме того, третьей стороне было поручено провести оценку потребительской ценности всего процесса логистики. Результаты подтверждают выгодность решения OPTIFUEL.
Были направлены предложения более чем ста потенциальным заказчикам и партнерам в Финляндии, Швеции, Дании, Франции, Испании и Португалии. Решение OPTIFUEL было также широко представлено на международных выставках и отраслевых совещаниях. В мае 2018 года Группа компаний Protacon стала совладельцем компании Inray, предоставив последней больше ресурсов для расширения бизнеса на новых международных рынках.
Демонстрационные испытания показали, что мониторинг качества топлива в режиме реального времени на одном или нескольких критических этапах обработки топлива дает возможность лучше сортировать, хранить, смешивать и подводить топливо, а также способствует его эффективному сжиганию в котле.
Этот проект финансировался в рамках программы Европейского Союза по исследованиям и инновациям Horizon 2020 по соглашению о субсидировании № 733664.