Inray не только поставляет системы измерения, но и предлагает услуги по техобслуживанию и обслуживать данных систем на протяжении всего срока их службы. Такой комплекс услуг обеспечивает работоспособность систем так, что результаты замеров всегда остаются настолько точными, насколько это возможно. Данная статья даст вам возможность познакомиться с рабочим днем наших сотрудников, которые отправляются на электростанцию, чтобы выполнить плановое ежемесячное техническое обслуживание.
Электростанции наших клиентов располагаются по всей Финляндии, и обычно рабочий день начинается с поездки на машине на объект, что может занять пару часов. В машину упакованы «лэптоп», рабочая одежда, комплект инструментов, упряжь, запчасти и иные принадлежности, которые могут потребоваться во время проведения техобслуживания. Наряду с рабочей одеждой пакуются также иные виды средств защиты, защитная обувь, шлем, защитные очки и идентификационная карточка. Inray всегда соблюдает требования техники безопасности, принятые на объекте, включая требования к защитной одежде. Поездка начинается, когда все упаковано в машину, включая кофе на дорогу.
Работы по техобслуживанию и обслуживать могут начаться после получения разрешения на работу. Дата проведения техобслуживания согласовывается заранее, таким образом обеспечивается наличие перерыва на техобслуживание между поставками топлива. Для тестирования и калибровки рентгеновского детектора необходимо, чтобы конвейер был пустым, но это занимает не более получаса, потому что наши квалифицированные работники выполняют свою работу очень быстро.
Перед входом в зону мониторинга предотвращается несанкционированный запуск рентгеновского оборудования. Техобслуживание начинается с проверки состояния оборудования: оборудование не повреждено и чистое, и все детали находятся на своих местах и в надлежащем положении. При необходимости, производится чистка оборудования, чтобы не дать грязи повлиять на его функционирование. Работа рентгеновского детектора проверяется путем сканирования тестовых образцов.
Всегда производятся замеры значений излучения в зависимости от положения рентгеновского оборудования, снаружи защитной калитки и во всех других местах, указанных в отчете о замерах. Замеры радиации производятся, когда на конвейере имеется топливо, потому что излучение отражается от слоя топлива в значительно большей степени, чем от пустого конвейера. В отчете указываются место замера, измеренные величины, дата и условия в местах замеров. Отчет также сохраняется в интерфейсе, где он может быть, при необходимости, быстро найден.
Проверка системы безопасности включает тестирование кнопок аварийной остановки, аварийных выключателей и сигнальных огней. Цель проверки – убедиться в том, что сигнальные огни находятся в исправном состоянии и функционируют, кнопки аварийной остановки и аварийные выключатели функционируют, а предупредительные таблички хорошо видны и находятся в исправном состоянии. И наконец, в отчет вносятся все действия, выполненные в ходе работ по техобслуживанию. По окончании работ выполняется проверка, не остался ли кто-либо в зоне излучения, и зона излучения надежно закрывается.
Кроме всех видов проверок и замеров, работа системы измерения контролируется посредством контрольных проб, которые отбираются регулярно. В соответствии с предварительным планом контрольные пробы отбираются из различных фракций топлива и партий, поступивших от различных поставщиков. Контрольные пробы отправляются в лабораторию для определения содержания влаги. Содержание влаги в пробе измеряется способом, соотв.етствующим стандарту SFS-EN 18134-2, либо в независимой лаборатории, либо в собственной лаборатории электростанции. Результаты, касающиеся контрольных проб, готовы через несколько дней, после чего они хранятся в интерфейсе пользователя FUELCONTROL ®
После того, как все работы выполнены, разрешение на выполнение работ возвращается в диспетчерскую, и это хорошая возможность перекинуться парой слов с операторами. после этого фары автомобиля можно направить в сторону дома.